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原理：
  ZLG係列振動流化床幹燥機將物料自進料口進入機內，在振動電機或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進,同時空氣經過濾後，被加熱到一定溫度，由風口進入幹燥機下風室中，物料在振動力和經空氣分布板均風的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質之間進行著激烈的湍動，使傳熱和傳質過程得以強化，幹燥後的產品由排料口排出，蒸發出的水份和廢氣經旋風分離器回收粉塵後，排入大氣。下床體為床層提供了一個穩定的具有一定壓力的風室。調節引風機，使上箱體中床層物料上部保持微負壓，維持良好幹燥環境並防止粉塵外泄。

適用範圍：
  醫藥化工：各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、硫銨、苯二酚、蘋果酸、馬來酸等。食品建材：酒槽、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽等。
  還可以用於物料的冷卻、增濕等。

特點：
  物料受熱均勻，熱交換充分，幹燥強度高，比普通幹燥機節能30%左右。振動源是采用振動電機驅動,運轉平衡、維修方便、噪音低、壽命長。流態化穩，無死角和吹穿現象。 對物料表麵損傷小，可用於易碎的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
  采用全封閉式的結構，有效的防止了物料與空氣間的交叉汙染，作業環境清潔。 可調性好，適應麵寬，料層厚度和在機內移動速度以及振幅變更均可實現無級調節。
  由於施加振動，可使^小流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需求量，進而降低粉塵層夾帶，配套熱源，風機，旋風分離器等也可相應縮小規格，成套設備降低，節能效果明顯。可方便地依靠調整振動參數來改變在機內滯留時間。其活塞流式的運行降低了物料粒度均勻性及規則性要求，易於獲得均勻的幹燥產品。

結構屬性：
                       ZLG係列振動流化床幹燥(冷卻)機

工藝流程：

振動流化床幹燥機配套係統圖

1.過濾器 2.送風機 3.換熱器 4.旋風分離器 5.排風機 6.排風器 7.給風機 8.過濾器 9.振動電機 10.隔振簧

技術參數：

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  ZLG係列振動流化床
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ZLG係列振動流化床幹燥機銷售業績表

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  玻璃纖維專用振動流化床幹燥生產線

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